Цель выполнения проекта

1. Разработать оптимальное логистическое решение, соответствующее условиям деятельности и нуждам заказчика.
2. Обеспечить заказчика комплектом документации, необходимой для:
   • составления технического задания для архитектурно-строительного проектирования здания (для вновь строящихся или реконструируемых объектов).
   • оснащения складского объекта основным и вспомогательным технологическим оборудованием;
   • набора и обучения персонала, занятого в технологии грузообработки; 
   • технологической эксплуатации складского объекта. 

Состав работ и описание разделов проекта

Раздел 1. Анализ и уточнение предоставленных исходных данных.

Результат:

1. 1.1. Основные показатели грузопотока в настоящий момент и с учетом перспективного развития предприятия.
2. 1.2. Согласованные с Заказчиком данные о желаемом режиме работы объекта, характеристики основных товарных групп, планы, эскизы и чертежи.
3. 1.3. Согласованные с Заказчиком целевые параметры проектирования – емкость складирования, пропускная способность объекта и др.
4. 1.4. Перечень основных технологических операций, используемых на складе.

Раздел 2. Анализ генплана территории и ситуационного плана местности.

Результат:

1. 2.1. Генплан территории с указанием КПП, потоков транспорта, стоянок, мест погрузки-разгрузки (рамп) и проч.
2. 2.2. Предложения по размещению здания склада на участке.

Раздел 3. Проектирование погрузо-разгрузочного фронта.

Результат:

1. 3.1. Реестр рампового оборудования.
2. 3.2. Спецификации ворот, докшелтеров, уравнительных мостков (доклевелеров).
3. 3.3. Список потенциальных поставщиков рампового оборудования.

Раздел 4. Разработка объемно-планировочного решения склада.

Результат:

1. 4.1. Перечень основных технологических зон с размерами,
2. 4.2. Схемы зонирования (расположение зон приемки и отгрузки, хранения, отбора мелкой партии, комплектации заказа, экспедиций).
3. 4.3. Чертежи планировок расстановки стеллажных конструкций в зоне хранения и зоне отбора заказа с указанием технологических размеров.
4. 4.4. Реестр стеллажных конструкций:
   • чертежи стеллажных конструкций;
   • требования к стеллажам (особенности конструкции, допустимая нагрузка на полку и другие).
5. 4.5. Предложения по размещению бытовых, технических и вспомогательных помещений.

Раздел 5. Разработка технологического процесса обработки грузов.

Результат:

1. 5.1. Описание технологического процесса. Карты бизнес-процессов (стандарт IDEF0).

Раздел 6. Выбор и расчет необходимого количества подъемно-транспортного и вспомогательного технологического оборудования.

Результат:

1. 6.1. Реестр подъемно-транспортного оборудования
   • Таблица с типами и количеством ПТО
   • Спецификации ПТО
2. 6.2. Реестр вспомогательного оборудования
   • Полоуборочное оборудование
   • Прессы для отходов
   • Упаковочное оборудование
3. 6.3. Перечень потенциальных поставщиков ПТО и вспомогательного технологического оборудования

Раздел 7. Расчет и размещение необходимых площадей для вспомогательных помещений и зон (зоны размещения брака, возврата, зарядные комнаты)

Результат:

1. 7.1. Перечень вспомогательных помещений и зон (кроме технических и помещений коммунально-бытового назначения).
2. 7.2. Спецификации зарядных устройств.
3. 7.3. Таблица зарядных устройств с требованиями к питающей сети.
4. 7.4. Данные по объему выделения водорода (для расчета приточно-вытяжной вентиляции).
5. 7.5. Планировка зарядной комнаты.

Раздел 8. Определение необходимого количества рабочей силы.

Результат:

1. 8.1. Штатное расписание.
2. 8.2. Должностные инструкции для сотрудников, занятых в технологии.

Раздел 9. Выбор системы учета/управления грузопотоком (WMS).

Результат:

1. 9.1. Рекомендации по выбору системы управления грузопотоком.
2. 9.2. Перечень программного обеспечения и аппаратных средств, необходимых для внедрения системы.
3. 9.3. Список потенциальных поставщиков систем.

Раздел 10. Предварительный расчет бюджета оснащения склада.

Результат:

1. 10.1. Сметная документация на технологическое оборудование.

Раздел 11. Разработка графика проведения работ по оснащению объекта.

Результат:

1. 11.1. План проведения работ в виде твердой копии (диаграмма Гантта) и файл MS Project.

Опционально:

Раздел 12. Комплексная проверка технологической работоспособности складского объекта с использованием методов имитационного моделирования.

Краткое описание работ:

1. 12.1. При проведении проектирования (пп. 1 – 11) используется расчетный инструментарий и методики, проверенные на практике. По желанию Заказчика Исполнитель может провести проверку работоспособности объекта путем построения математической модели склада и последующего виртуального прогона его деятельности. В процессе моделирования могут выявиться отдельные узкие места, вызванные дефицитом или переизбытком задействованных ресурсов. В этом случае в проектную документацию вносятся соответствующие корректировки.

Результат:

1. 12.2. Имитационная модель объекта.

Получить консультацию по логистике